Эксперт в области
навесного оборудования
Hitachi, Komatsu, Caterpillar, Volvo, Hyundai, Kobelco, Liebherr, JCB, New Holland,
Case, Daewoo, Kato, Terex, Кранэкс, Твэкс, Вэкс
Тел. :
+7 (4932) 345-205
+7 (4932) 345-469
+7 (4932) 345-335
+7 (4932) 343-654
+7 (4932) 343-664
8 (800) 222-08-09
РАЗМЕСТИТЬ ЗАКАЗ НА МЕТАЛЛОИЗДЕЛИЯ
Image layer
Image layer
Image layer
Image layer
Image layer

Металлообработка

Компания ООО «Гранит» имеет собственные производственные мощности и располагает возможностью изготовления различных металлоизделий, а также оказанию услуг по металлообработке. Все производимые ООО «Гранит» изделия соответствуют требованиям конструкторской документации и имеют стабильное качество.

Наше оборудование, технологии и высокая квалификация персонала позволяют выполнять работу по каждому заказу оперативно и качественно. К заказу принимаются любые партии изделий.

Производство оснащено универсальным и специализированным технологическим оборудованием:

  • Установка MESSER плазменного или газового раскроя листового проката. Способна точно и качественно резать лист толщиной от 0.5 мм до 200 мм.
  • Листогибочные трехвалковые машины способны изгибать листы с толщиной до 16 мм и шириной до 2000 мм, наименьший радиус гибки 240 мм.
  • Машина листогибочная четырехвалковая с ЧПУ FACCIN 4HEL (Италия), может быть использована для гибки листовой стали толщиной до 150 мм. Используется при загибе дна ковшей с одновременным снятием остаточных напряжений. 
  • Станки ленточноотрезные PILOUS Способны резать круглый и профильный прокат сечением до 460 мм.
  • Аппараты полуавтоматической сварки KUHTREIBER Сварка происходит в среде защитных газов
  • Фрезерные станки

Станок 654. Рабочая поверхность стола (ШхД) 630 мм х 1600 мм. Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола от 100 до 750 мм

Станок 6Р83. Рабочая поверхность стола (ШхД) 1600 мм х 1800 мм. Расстояние от оси до рабочей поверхности стола от 30 до 380 мм. Наибольшая масса обрабатываемой детали - 300 кг

Станок 65А60Ф1. Рабочая поверхность стола (ШхД) 630 мм х 2000 мм. Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола от 125 до 900 мм.

Станок ВМ127М. Рабочая поверхность стола (ШхД) 400 мм х 1600 мм.

Радиально-сверлильный станок

Наибольший диаметр сверления - 50 мм

Токарные станки

Станки 16К20 и 1К62. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия - 400 мм (над станиной) или 220 мм (над поперечными салазками суппорта). Расстояние между центрами 1000 / 1200 мм. Наибольшая длина обтачивания, 645 / 935 мм. Наибольшая масса обрабатываемой детали - 500 кг (для изделия, устанавливаемого в патроне) или 1500 кг (для изделия, устанавливаемого в центрах).

Станок 163. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия - 630 мм (над станиной) или 350 мм (над нижней частью суппорта). Расстояние между центрами - 2800 мм. Наибольшая длина обтачивания - 2520 мм.

Станок 1А64. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия - 800 мм (над станиной) или 480 мм (над поперечными салазками суппорта). Наибольшая длина обрабатываемого изделия - 2800 мм. Наибольшая масса обрабатываемого изделия - 5000 кг.

Координатно-расточной станок

Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности стола от 50 мм до 575 мм. Наибольший диаметр сверления по стали в сплошном материале - 20 мм. Наибольший диаметр растачивания - 220 мм. Наибольший диаметр при фрезеровании - 63 мм. Наибольшая масса обрабатываемой детали - 250 кг.

Шлифовальные станки

Станок КУ250/750. Максимальный диаметр шлифовки - 250 мм. Максимальная длина шлифовки - 750 мм. Расстояние между центрами - 750 мм. Наибольшая масса обрабатываемой детали - 120 кг.

Станок 3А227. Работа с диаметрами отверстий от 20 до 100 мм. Наибольшая длина устанавливаемого изделия - 125 мм. Наибольший диаметр изделия - 400 мм (установленного на станке без кожуха), 250 мм (установленного на станке с кожухом), 320 мм (при шлифовании конических отверстий), 175 мм (в кулачках патрона). Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола - 230 мм.

Станок 3Б161. Наибольший диаметр обрабатываемого изделия - 280 мм. Наибольшая длина обрабатываемого изделия - 1000 мм.

Станок 3Г71. Наибольшие размеры обрабатываемого изделия (ДхШхВ) 630 х 200 х 320 мм. Расстояние от оси шпинделя до зеркала стола от 80 до 445 мм.

Сверлильные станки

Наибольший диаметр сверления - 30 мм.

Горизонтально-расточные станки

Способны обрабатывать корпусные детали массой до 10000 кг. Размеры стола 1600 х 1800 мм.

Трубогибочный станок

Наибольший наружный диаметр изгибаемой трубы - 63 мм. Наименьший наружный диаметр изгибаемой трубы - 25 мм. Наибольшая толщина стенки изгибаемой трубы - 4 мм. Наибольшая длина обрабатываемой заготовки - 2000 мм.

Расточно-наплавочный комплекс (мобильный) AVANTECHNO

Способен производить наплавку и расточку отверстий в крупногабаритных узлах и агрегатах с диапазоном диаметров от 65 до 600 мм.

Работы, которые могут выполняться нашим производством

  • Резка любого проката
  • Фрезерная обработка
  • Механический монтаж (сборка)
  • Сверление отверстий
  • Токарная обработка
  • Зачистка
  • Сварка
  • Расточка отверстий
  • Гибка листов, в т.ч. при помощи пресса
  • Термообработка ТВЧ, объемная закалка деталей
  • Покраска

Наше производство работает как на давальческом сырье, так и с использованием своих материалов. При этом всегда на нашем складе имеется следующий металлопрокат, который может быть использован при производстве заказываемых изделий:

  1. Лист г/к сталь 09Г2С. Толщина от 6 мм до 100 мм.
  2. Лист закаленный высокопрочный импортный сталь Raex 400 / 450 / 500, сталь Hardox 400 / 450 / HiTUF. Толщина от 8 до 110 мм.
  3. Круг г/к сталь Ст 45, Ст 40Х. Диаметр от 10 мм до 250 мм.
  4. Труба г/д сталь Ст 20. Диаметр от 89 мм до 203 мм.
  5. Труба х/д сталь Ст 10. Диаметр от 25 мм до 36 мм.

Производство изделий осуществляется на основе конструкторской документации. Опытные специалисты из конструкторского бюро ООО «Гранит» способны разработать и подготовить конструкторскую документацию на различные виды изделий по образцу или техническому заданию заказчика. Комплект конструкторской документации включает в себя сборочные чертежи, спецификации, деталировку и т.д. Наши конструктора проводят моделирование, анализ модели и проверку различных параметров будущего изделия (эргономика, надежность, технологичность и пр.). Основываясь на подготовленной технической документации, производятся все дальнейшие операции по металлообработке.

Исходные данные Вы можете предоставить в следующем виде:

- техническое задание, включающее описание изделия, дизайн-проект, эскизы и т.п.

- образец готового изделия.

Клиенты ООО «Гранит» ценят нашу надежность. Потому что в результате наши клиенты всегда получают тот продукт, на который они рассчитывали, и по качеству изготовления, и по стоимости. Всё просто.

Яндекс.Метрика